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AGS好氧颗粒污泥技术

飞灰无害化处理技术主要包括循环梯度洗涤 除可溶性盐、水处理、干燥输送和蒸发分盐四个 板块。经过循环梯度洗涤除氯后的飞灰,通过输 送设备密封管道直接输送到窑尾高温段,其含有 的二噁英被完全分解,重金属能被有效固定在水 泥熟料晶格中。洗涤后的废水经过水处理后进行 蒸发结晶分离提取废水中分钾盐钠盐,制成工业 级的氯化钠和氯化钾,蒸发后的水回收返回系统 再利用,真正实现了飞灰的无害化与资源化处理。
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1.好氧颗粒污泥技术简介

1991年Mishillla等最早发现了好氧颗粒污泥,并第一次报道了利用连续流好氧上流式污泥床反应器(Aerobic Upflow

Sludge Blanket,AUSB)培养出好氧颗粒污泥。

好氧颗粒污泥是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥。与大家所熟知的好氧活性污泥是絮状的或者是依附载体表面上的生物膜截然不同。活性污泥的颗粒化现象是有先例的,比如厌氧颗粒污泥。现在的研究及实践证明好氧活性污泥亦可以实现颗粒化现象,即形成好氧颗粒污泥。

简而言之,好氧颗粒污泥技术就是以好氧颗粒污泥为核心特征与基础的、用于治理废水的新一代生化处理技术。好氧颗粒污泥技术被学术界公认为最具潜力和应用前景的环保技术。


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3.好氧颗粒污泥技术优点

耐负荷冲击能力强

好氧颗粒污泥对水质、水量波动的适应能力远超传统的活性污泥法。对盐分、有毒物质的耐受能力也更强。

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运行成本低

好氧颗粒污泥对溶解氧的利用效率更高,其运行能耗约为普通活性污泥法的40-50%。


节省占地面积

好氧颗粒污泥的微生物量要远远大于传统活性污泥法,这使其可以承受更高的容积负荷,同时好氧颗粒污泥工艺无需设置专门的沉淀池进行泥水分离,亦无需动力进行污泥回流,因此可以大大节省占地面积。其占地面积约是传统活性污泥法的40%-60%。


降低投资成本

好氧颗粒污泥较高的容积负荷及紧凑的工艺流程,又无需专门设置沉淀池,因此可以显著缩小构筑物容积,降低投资成本。其投资成本仅为活性污泥法的60-75%


同时脱氮除磷

好氧颗粒污泥特殊的物理结构,使其集厌氧菌、缺氧菌、好氧菌于一体,每一颗颗粒污泥都是一个微生态系统。因此其具备“同时脱氮除磷”、“短程硝化反硝化”之功能。


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剩余污泥量少

好氧颗粒污泥本质上是一种特殊的生物膜,其同化作用相对较弱,污泥产率低,剩余污泥量仅为活性污泥法的30%-35%.


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